近日，江蘇省公布了首批先進級智能工廠名單，238家無錫企業成功入圍，這一數字不僅彰顯了無錫作為“制造名城”的強大實力，也為探究其如何通過技術推廣構建“數字韌性”提供了重要觀察窗口。

智能工廠是工業4.0和智能制造的核心載體，它們通過深度融合物聯網、大數據、人工智能等先進技術，推動生產流程的自動化、信息化與智能化轉型。無錫此次入圍的238家企業覆蓋了高端裝備、電子信息、新材料等多個關鍵領域，其中不乏行業龍頭和專精特新“小巨人”企業。這些企業通過實施智能產線、數字孿生、工業互聯網平臺等項目，顯著提升了生產效率、產品質量和資源利用率。

無錫這座老牌工業城市是如何在數字化轉型浪潮中打造出如此強大的“數字韌性”呢？答案在于系統性的技術推廣與產業生態培育。

政策引導與頂層設計發揮了關鍵作用。無錫市政府近年來密集出臺了智能制造的專項扶持政策，包括資金補貼、稅收優惠和技術服務，為企業智能化改造掃清了障礙。同時，通過設立智能制造創新中心和示范園區，形成了“點—線—面”相結合的推廣模式。

產學研協同創新加速了技術落地。無錫依托本地高校和科研院所資源，聯合企業共建研發平臺，聚焦工業互聯網、智能傳感等前沿領域。例如，無錫物聯網產業研究院聯合多家企業開發了適用于離散制造業的智能工廠解決方案，有效降低了中小企業數字化轉型的門檻。

產業鏈協同與標桿引領也是重要推動力。入圍的先進智能工廠中，許多企業扮演了“鏈主”角色，通過輸出技術標準和成功經驗，帶動上下游企業共同升級。這種“以大帶小”的生態模式，不僅強化了本地供應鏈的穩定性，也提升了整體產業應對市場波動的能力。

智能工廠的推廣仍面臨挑戰，如技術人才短缺、數據安全風險以及初期投入成本高等問題。未來，無錫需進一步深化5G、人工智能與制造業的融合，加強跨領域人才培養，并完善工業信息安全體系。

無錫通過政策、技術、生態三管齊下，不僅實現了智能工廠的規模化落地，更構筑起堅實的“數字韌性”。這一路徑為其他制造型城市提供了可借鑒的范本：在數字化轉型中，唯有持續推動技術推廣與創新應用，才能在全球競爭中保持領先地位。